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陶粒砂生産線,建築陶粒生産線,陶粒沙設備價格

陶粒砂生産線設備是我公司多年来畅销海内外的品牌設備之一,以其完善的性能,先进的工艺,优越的性价比获得多项荣誉,并受到海内外客户广泛的赞誉与肯定。
陶粒砂的用途
 在陶粒砂發明和生産之初,它主要用于建材領域,由于技術的不斷發展和人們對陶粒性能的認識更加深入,陶粒砂的應用早已超過建材這一傳統範圍,不斷擴大它的應用新領域。現在陶粒砂在建材方面的應用,已經由100%下降到80%,在其他方面的應用,已占20%。隨著陶粒砂新用途的不斷開發,它在其他方面的比例將會逐漸增大。
 陶粒砂具有优异的性能,如密度低、筒压强度高、孔隙率高,软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒砂密度小,内部多孔,形态、成分较均 一,且具一定强度和坚固性,因而具有质轻,耐腐蚀,抗冻,抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能,可以将它广泛应用与建材、园艺、食品 饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门,应用领域越来越广,还在继续扩大。
 陶粒砂还应用于油田井下支撑,以增加石油天然气的产量,属环保产品。此产品利用优质铝 矾土、煤等多种原材料,陶瓷烧结而成,是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品,对增产石油天然气有良好效果。
陶粒砂生産線的生産工序
 簡單的說,石油支撐劑陶粒砂的生産可以概括爲破碎、配料、粉磨、制球、煅燒、煤粉制備、成品冷卻、篩分、包裝等工序。主要原料爲高品位的鋁礬土。
1、破碎: 
   开采的铝矾土,块度一般为300~500mm左右,含有少量的水分。一般采用颚式破碎机和錘式破碎機组成的二级破碎系统,将其粒度控制在≤8mm。 进厂后的铝矾土,可以根据品位的不同,分开堆放。使用时根据指标搭配使用。
   在生产陶粒砂的过程中通常加入锰(Mn)元素以降低烧结温度并将产品染成深色。目前国内大多厂家采用低品位(含量~50%)的锰矿或锰灰作为锰元素的来源。
2、配料: 
   铝矾土、锰粉、回料等几种物料,分别被输送到各自的料库,库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量。
3、粉磨: 
   一般采用烘干兼粉磨的球磨机,配套高效选粉机,组成闭路系统。这样粉磨的效率高。 烘干物料的热风可以来自于回轉窯的废气,做到余热利用;也可以设置专门的热风炉。
4、制球: 
   出磨的生料粉在生料库内储存。一般设置2~3个库,可以单独出料,也可以多库搭配出料。
生料粉被送入一個小料倉,料倉下設置螺旋計量裝置或者調速皮帶秤裝置,計量生料量。該生料進入盤式制球機。同時,采用流量計可以計量水的多少,由管道泵把水噴入盤式制球機裏面。制球機旋轉過程中,可以制成各種粒徑的料球。
   料球出盘后,由皮带机送入筛分装置,合格的进入回轉窯,过大的返回到原料粉磨流。可以根据不同窑的产量,配备不同数量的盘式制球机。
   该制球系统自动化程度高,工艺连续,配套袋式收尘器后,可以实现岗位粉尘达标,净化岗位作业环境。
5、煅燒: 
   料球进入带有一定斜度的回轉窯进行煅烧,随着回轉窯的旋转,料球向窑头滚动,同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧,料球在回轉窯内被煅烧成强度很高的陶粒砂。
   煤粉燃烧器可以采用单风道喷煤管,简单可靠,一次风量高;也可以采用多风道燃烧器,一次风量可以降低为煤粉燃烧所需风量的8%,提高了入窑二次风量,节能效果显着。多风道燃烧器分为外轴流风、煤风、内轴流风等,火焰形状非常容易调节。
   煤粉的计量可以采用转子式计量秤或者科氏力秤,精确控制下煤量,稳定窑内热工制度。
6、煤粉制備:
煤粉的制備可以采用球磨或者立磨,可以從窯頭罩抽取熱風烘幹煤粉。采用動態選粉機可以任意調節煤粉細度,爲煤粉的充分燃燒提供了條件。
7、成品冷卻: 
   陶粒砂的冷却一般采用回轉式冷卻機,工作簡單可靠,冷卻機的二次風完全入窯,配合多通道燃燒器的使用,更可以節約大量的能耗。出冷卻機的陶粒砂溫度很低,可以用手抓起來。
8、篩分: 
   出冷却机的陶粒砂,可以直接输送到多级振动筛,按要求分为多个粒径品级。
陶粒砂産品規格
Ⅰ型0.45-0.9mm(20目-40目)高強度中密度
Ⅱ型0.9-1.25mm(16目-20目)高強度中密度
Ⅲ型1.0-1.70mm(12目-18目)高強度中密度
Ⅳ型0.224-0.65mm(40目-60目)高強度中密度
大塊返回原料破碎流程。
9、包裝 
   筛分后的陶粒砂,进入不同的圆仓,仓下设置电子计量磅秤,重量合格的袋装成品,由缝包机封口后,堆放在成品库房,以备发货。
   在流程中所有的扬尘点,均设置袋式收尘器,做到清洁生产。
陶粒砂生産工藝(1)以粘土及粘土質爲原料,采用塑性法生産工藝,其流程是:粘土->塑化、勻化->對輥制粒->焙燒->冷卻->陶粒成品。
(2)以粉煤灰或其它粉狀物爲原料,采用泥漿成球工藝,其流程是:粉煤灰->混合勻化->陶粒鍋制粒->焙燒->冷卻->成品。
(3)以頁岩、泥質頁岩與煤矸石爲原料,采用粉磨成球工藝,其流程是:頁岩->烘幹->粉磨->預濕->陶粒鍋制粒->焙燒->冷卻->陶粒成品。
(4)以頁岩爲原料,采用破碎(幹法)工藝,其流程是:頁岩->破碎分級->焙燒->冷卻->陶粒成品。
綜上所述:無論使用何種原料,陶粒砂生産工藝一般都離不開均化、制粒、焙燒、冷卻這幾個工藝。

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